Ruy băng truyền nhiệt - TTR
Ruy băng sáp
Ruy băng sáp chuyển tuyệt vời khi được kết hợp với các vật liệu làm từ giấy trong khi vẫn đạt được khả năng đọc cao.
Lý tưởng để sử dụng:
● Với chất nền giấy
● Khi yêu cầu tốc độ in nhanh (lên đến 12 inch / giây)
● Trong các ứng dụng ít tiếp xúc với hóa chất và / hoặc mài mòn
Ruy băng sáp / nhựa
Ruy băng Transfer Wax / Resin cung cấp độ linh hoạt cao của chất nền trong khi vẫn đảm bảo in bền từ dây chuyền sản xuất cho đến khi khách hàng mua hàng.
Lý tưởng để sử dụng:
● Với lớp nền tổng hợp phủ mờ và phủ trên cùng
● Trong các ứng dụng có mức độ tiếp xúc vừa phải với hóa chất và / hoặc mài mòn
Ruy băng nhựa
Ruy băng nhựa chuyển được thiết kế để sử dụng trong các ứng dụng khắt khe nhất đòi hỏi độ bền không thể chê vào đâu được, bất kể môi trường.
Lý tưởng để sử dụng:
● Với tất cả các vật liệu tổng hợp
● Trong các ứng dụng tiếp xúc nhiều với dung môi và / hoặc mài mòn, bao gồm siêu cao / thấp
● nhiệt độ, tia cực tím khắc nghiệt và các điều kiện khắc nghiệt khác.
Dưới đây là một số sự cố phổ biến và lý do có thể xảy ra tại sao chúng xảy ra.
Hình ảnh in bị loang lổ hoặc mờ nhạt
Có thể cần điều chỉnh cài đặt nhiệt và tốc độ của máy in.
Có thể có bụi trên nhãn.
Chất nền nhãn có thể không tương thích với loại ruy-băng.
Đầu in có thể bị bẩn.
Dải ruy băng bị nhăn
Đầu in có thể bị lệch.
Cài đặt nhiệt của máy in có thể quá cao.
Độ căng giãn của ruy-băng trên máy in có thể quá thấp.
Ruy-băng có thể quá rộng đối với nhãn đang được sử dụng.
Ruy-băng bị kẹt trong khi in
Đầu in có thể bị bẩn gây tích nhiệt.
Cài đặt nhiệt trên máy in có thể quá cao.
Áp suất đầu in có thể quá cao.
Ruy-băng có thể được tải không chính xác trên máy in.
Độ căng của tua lại ruy-băng có thể quá cao trên máy in.
Lớp phủ nền có thể bị lỗi trên dải băng.
Máy in sẽ không phát hiện ruy-băng
Cảm biến ruy-băng trên máy in có thể được cài đặt sai.
Ruy-băng có thể được tải không chính xác trong máy in.
Dán quá mức giữa ruy-băng và nhãn
Cài đặt nhiệt trên máy in có thể quá cao.
Áp suất đầu in có thể quá cao.
Góc mà nhãn thoát ra khỏi máy in quá dốc.
Máy in sẽ không dừng ở cuối dải băng
Cảm biến ruy-băng có thể bị bẩn hoặc bị che khuất.
Cảm biến ruy-băng có thể bị lệch vị trí.
Đoạn giới thiệu ruy-băng có thể không chính xác đối với máy in cụ thể.
Hình ảnh in bị xước
Đảm bảo đang sử dụng đúng loại ruy-băng.
Kiểm tra khả năng tương thích giữa dải băng và nhãn.
Lỗi đầu in sớm
Chiều rộng ruy-băng nhỏ hơn chiều rộng nhãn.
Cài đặt nhiệt trên máy in có thể quá cao.
Áp suất đầu in có thể quá cao.
Bề mặt nhãn không đồng đều (ví dụ Chứa hình ba chiều)
Làm sạch đầu in không đầy đủ.